- 분류
- 친환경
기공 구조와 표면 특성이 조절된 연속상 나노다공성 필름 제조 기술
단일중합체와 단일중합체의 반복단위를 포함하는 공중합체를 혼합한 배합 용액을 이용하여 연속상 구조를 가지는 나노다공성 필름을 제조하는 기술
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TRL09
사업화
- 본격적인 양산 및 사업화 단계
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TRL08
시작품 인증/표준화
- 일부 시제품의 인증 및 인허가 취득 단계
- 조선 기자재의 경우 선급기관 인증, 의약품의 경우 식약청의 품목 허가 등
- 일부 시제품의 인증 및 인허가 취득 단계
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TRL07
Pilot 단계 시작품 신뢰성 평가
- 시작품의 신뢰성 평가
- 실제 환경(수요기업)에서 성능 검증이 이루어지는 단계
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TRL06
Pilot 단계 시작품 성능 평가
- 경제성(생산성)을 고려한, 파일로트 규모의 시작품 제작 및 평가
- 시작품 성능평가
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TRL05
시제품 제작/ 성능평가
- 개발한 부품/시스템의 시작품(Prototype) 제작 및 성능 평가
- 경제성(생산성)을 고려하지 않고, 우수한 시작품을 1개~수개 미만으로 개발
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TRL04
연구실 규모의 부품/시스템 성능평가
- 연구실 규모의 부품/시스템 성능 평가가 완료된 단계
- 실용화를 위한 핵심요소기술 확보
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TRL03
연구실 규모의 성능 검증
- 연구실/실험실 규모의 환경에서 기본 성능이 검증될 수 있는 단계
- 개발하려는 시스템/부품의 기본 설계도면을 확보하는 단계
- 모델링/설계기술 확보
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TRL02
실용 목적의 아이디어/특허 등 개념 정립
- 실용 목적의 아이디어, 특허 등 개념 정립
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TRL01
기초 이론/실험
- 연구과제 탐색 및 기회 발굴 단계
기술설명
- 기술개요 및 핵심내용
- ᛫ 단일중합체와 단일중합체의 반복단위를 포함하는 공중합체를 혼합한 배합 용액을 이용하여 연속상 구조를 가지는 나노다공성 필름을 제조하는 기술
᛫ 배합 용액을 기판 상에 스핀 코팅하여 코팅층을 형성한 후 공용매에 침지하여 단일중합체 또는 공중합체를 선택적으로 제거함으로써 나노 크기의 기공이 형성되도록 구성
᛫ 공용매 처리 후 코팅층 표면에 UV 오존 처리를 수행하여 표면 기공과 내부 기공이 서로 연결된 열린 기공 구조와 친수성 표면 특성이 형성되도록 함
᛫ 기공 구조와 표면 특성이 조절된 연속상 나노다공성 필름을 제공하고 필름 내부에 기능성 물질이 담지된 기능성 필름으로 확장 적용 가능
- 기존기술한계점
- ᛫ 나노 크기의 기공을 가지는 다공성 필름은 기공의 균일성이 낮은 문제와, 복잡한 제조 과정 및 높은 공정 비용이 요구됨
᛫ 고분자 블랜드를 이용한 방법은 나노 수준의 기공 제조나 3차원 구조의 기공 구조를 만들기 어려움고분자 기반의 다공성 필름의 대부분은 기계적 특성과 내화학성이 약해 응용 분야에 한계가 있음
- 본 기술차별점
- ᛫ 단일중합체 또는 이를 포함하는 공중합체를 이용하여 분자간 상호 인력과 분자량이 조절된 배합 용액을 스핀 코팅함으로써 수십 나노미터부터 수백 나노미터 크기의 연속상 나노다공성 필름을 제조할 수 있음
᛫ UV 오존 처리를 통해 필름 표면에 친수성을 부여하고 표면 기공과 내부 기공을 연결함으로써 기계적 특성 및 내화학성을 개선된 기능성 필름을 제공할 수 있음
- 관련시장 및 적용분야
- 2023년 305억 달러 ⇀ 2030년 496억 달러 (연평균성장률 7.2%)
물질 보호, 광학특성, 전도성, 장벽성, 접착성 등 다양한 기능
응용분야: 기능성 필름
적용분야: 기능성 필름 전자·포장·자동차 등 광범위한 산업에서 보호·광학·전도·장벽용 고기능 박막 소재 수요 확대