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출품기술

분류
친환경

기공 구조와 표면 특성이 조절된 연속상 나노다공성 필름 제조 기술

단일중합체와 단일중합체의 반복단위를 포함하는 공중합체를 혼합한 배합 용액을 이용하여 연속상 구조를 가지는 나노다공성 필름을 제조하는 기술

기공 구조와 표면 특성이 조절된 연속상 나노다공성 필름 제조 기술

보유기관 및 연구자 : 화학플랫폼연구본부 신뢰성평가센터 허규용 박사

거래 조건 : 추후협의

상담신청 기술문의
TRL09

사업화

  • 본격적인 양산 및 사업화 단계
TRL08

시작품 인증/표준화

  • 일부 시제품의 인증 및 인허가 취득 단계
    - 조선 기자재의 경우 선급기관 인증, 의약품의 경우 식약청의 품목 허가 등
TRL07

Pilot 단계 시작품 신뢰성 평가

  • 시작품의 신뢰성 평가
  • 실제 환경(수요기업)에서 성능 검증이 이루어지는 단계
TRL06

Pilot 단계 시작품 성능 평가

  • 경제성(생산성)을 고려한, 파일로트 규모의 시작품 제작 및 평가
  • 시작품 성능평가
TRL05

시제품 제작/ 성능평가

  • 개발한 부품/시스템의 시작품(Prototype) 제작 및 성능 평가
  • 경제성(생산성)을 고려하지 않고, 우수한 시작품을 1개~수개 미만으로 개발
TRL04

연구실 규모의 부품/시스템 성능평가

  • 연구실 규모의 부품/시스템 성능 평가가 완료된 단계
  • 실용화를 위한 핵심요소기술 확보
TRL03

연구실 규모의 성능 검증

  • 연구실/실험실 규모의 환경에서 기본 성능이 검증될 수 있는 단계
  • 개발하려는 시스템/부품의 기본 설계도면을 확보하는 단계
  • 모델링/설계기술 확보
TRL02

실용 목적의 아이디어/특허 등 개념 정립

  • 실용 목적의 아이디어, 특허 등 개념 정립
TRL01

기초 이론/실험

  • 연구과제 탐색 및 기회 발굴 단계

기술설명

기술개요 및 핵심내용
᛫ 단일중합체와 단일중합체의 반복단위를 포함하는 공중합체를 혼합한 배합 용액을 이용하여 연속상 구조를 가지는 나노다공성 필름을 제조하는 기술
᛫ 배합 용액을 기판 상에 스핀 코팅하여 코팅층을 형성한 후 공용매에 침지하여 단일중합체 또는 공중합체를 선택적으로 제거함으로써 나노 크기의 기공이 형성되도록 구성
᛫ 공용매 처리 후 코팅층 표면에 UV 오존 처리를 수행하여 표면 기공과 내부 기공이 서로 연결된 열린 기공 구조와 친수성 표면 특성이 형성되도록 함
᛫ 기공 구조와 표면 특성이 조절된 연속상 나노다공성 필름을 제공하고 필름 내부에 기능성 물질이 담지된 기능성 필름으로 확장 적용 가능
기존기술한계점
᛫ 나노 크기의 기공을 가지는 다공성 필름은 기공의 균일성이 낮은 문제와, 복잡한 제조 과정 및 높은 공정 비용이 요구됨
᛫ 고분자 블랜드를 이용한 방법은 나노 수준의 기공 제조나 3차원 구조의 기공 구조를 만들기 어려움고분자 기반의 다공성 필름의 대부분은 기계적 특성과 내화학성이 약해 응용 분야에 한계가 있음
본 기술차별점
᛫ 단일중합체 또는 이를 포함하는 공중합체를 이용하여 분자간 상호 인력과 분자량이 조절된 배합 용액을 스핀 코팅함으로써 수십 나노미터부터 수백 나노미터 크기의 연속상 나노다공성 필름을 제조할 수 있음
᛫ UV 오존 처리를 통해 필름 표면에 친수성을 부여하고 표면 기공과 내부 기공을 연결함으로써 기계적 특성 및 내화학성을 개선된 기능성 필름을 제공할 수 있음
관련시장 및 적용분야
2023년 305억 달러 ⇀ 2030년 496억 달러 (연평균성장률 7.2%)
물질 보호, 광학특성, 전도성, 장벽성, 접착성 등 다양한 기능
응용분야: 기능성 필름
적용분야: 기능성 필름 전자·포장·자동차 등 광범위한 산업에서 보호·광학·전도·장벽용 고기능 박막 소재 수요 확대